手术室净化工程设计中的防尘措施

手术室洁净室内生产(Produce)设备和产品生产过程的产尘量主要取决于产品生产过程的特点、选用的设备状况及其采取的技术措施（指针对问题的解决办法)、选用的原料辅料、工艺介质(起决定作用的物质)的纯度及其输送系统等，近年来，由于净化工程设计中采取了各种技术措施，降低（reduce)了这类产尘量，如采用封闭隔断及局部（part)排风措施等，使产尘区域相对于周围空间有一定的负压，防止粉尘(形态:固体微粒)扩散开来，以至危害其他工序的洁净度；采取排风罩等措施将工艺产尘排走，尽可能（maybe)减少扩散到生产车间的粉尘量；车间机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)的轴承(bearing)、齿轮、传动皮带等运动部件在工作过程中，由于润滑油(Lubricating oil)升温炭化及机械磨损(零部件失效的一种基本类型)等原因而散发到空气中的尘埃，越来越引起某些净化工程设计的关注。尘埃粒子检测用于测量洁净环境中单位体积内尘埃粒子数和粒径分布的仪器。它可广泛应用于为各省市药检所、血液中心、防疫站、疾控中心、质量监督所等权威机构、电子行业、制药车间、半导体、光学或精密机械加工、塑胶、喷漆、医院、环保、检验所等生产企业和科研部门。
手术室净化工程设计在集成电路生产(Produce)中，随着集成度的提高，要求生产(Produce)环境控制（control)0.1tm尘粒达到1级或更严的洁净度，为了减少洁净室建造费用并可靠地达到高级别要求，目前许多大规模集成电路工厂采用微环境技术和生产(Produce)工艺(production engineering)自动化技术，采用机械手、机器人，从而减少了室内人员等因素(factor)，使室内产尘总量下降(descend)。在此情，况下，这些机械运动设备的产尘量和生产(Produce)过程的产尘量所占份额就不断提高。但一般洁净室在通常情况下，室内最主要的污染源仍然是人。
手术室无尘净化工程对于生物洁净室，包括制药工业，往往更关注人体的散发菌（fungus)量。自净时间一定范围内，环境能够通过自然作用使特定环境中污染物的含量降低的能力，这种能力包括物理的、化学的、生物的或者是综合的。 自净能力可以是污染物的迁移、转化或是污染物自身的衰减，自净能力的大小决定于环境要素的种类及其所具有的状态。水体、大气、土壤和生物等各环境要素对污染物都具有一定的自净能力。尘埃粒子检测用于测量洁净环境中单位体积内尘埃粒子数和粒径分布的仪器。它可广泛应用于为各省市药检所、血液中心、防疫站、疾控中心、质量监督所等权威机构、电子行业、制药车间、半导体、光学或精密机械加工、塑胶、喷漆、医院、环保、检验所等生产企业和科研部门。室内空气中的徵生物主要附着在微粒上和由人体鼻腔(nasal cavity)和口腔喷出的飞沫中。