
洁净车间层流罩的应用
层流罩的内部结构多种多样,其区别在于风机(Draught Fan)形式及所在位置(position ),不管是何种层流罩,都是由风机、高效过滤器(作用:过滤杂质等)、均压箱、外壳、预过滤器、阻尼层等部件组合而成,无隔板高效过滤器的应用,使得层流罩的外形尺寸大大缩小。有些生产(Produce)工艺,只要求某个小区域达到100级就可满足工艺要求,而不必把整个车间都设计成100级的洁净度,如大输液的灌装线,青霉素的分装线等,这样的设计既能满足工艺要求,又能降低(reduce)工程初投资(意义:是未来收益的累积)及运行费用,而局部(part)百级环境的营造,可用层流罩来实现。
洁净车间层流罩的外形尺寸及风量(定义:单位时间内空气的流通量)大小取决于其内部所装高效过滤器(作用:过滤杂质等)的规格尺寸、数量、壳体的材料和风机(Draught Fan)的大小;从层流罩的结构不难看出,高效过滤器的排列方式不同,其送风面的大小也不同,外形尺寸也就不相同;在洁净车间安装层流罩,不仅要求风量、风速、噪声等参数(parameter)满足要求,而且还要求外形美观,结构紧凑,与吊顶结合紧密且不积尘。无尘室净化最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为无尘室。局部(part)百级的营造并不仅仅是在工艺线的上方安装一排层流罩,而应该根据工艺具体情况、层流罩的送风速度、安装高度等条件进行分析(Analyse),确定合理的局部百级覆盖区域,达到工作面上要求的百级洁净度;如果为了保证工作面的百级洁净度而过分加大覆盖区域,这显然不符合局部百级的节能理念。层流罩分为带风机与不带风机两种,带风机的层流罩噪声加大,适用于对噪声要求不高、低层高建筑及改造工程;不带风机的层流罩噪声较低,但它需要外接风机,因此所需的建筑层高较高,适合于新建工程。公司可提供洁净车间、无尘车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
带风机(Draught Fan)的层流罩有侧面进风和顶面进风两种形式,前者多为改造工程,层流罩的送风口与回风口都在洁净车间内,形成自循环(continue)回路,也属于上送上回的气流组织形式;工作面局部百级也靠加设垂帘等措施来保证,室内温度(temperature)的调控及新风的引入受到限制,后者适用于有吊顶夹层的洁净车间,利用风管和夹道可使气流组织符合净化原理;采用回风夹道和风管组成的层流罩局部百级净化系统,可引入经热湿处理后的空气来调控局部为百级区的温湿度,新风的引入也很容易。无尘室净化无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微。无尘室装修公司空气由空调箱经风管与无尘室内之空气过滤器(HEPA)进入无尘室,并由无尘室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。乱流无尘室靠送风气流不断稀释室内空气,将污染空气逐渐稀释,来实现洁净的。利用回风夹道和吊顶夹层空间组成的局部百级系统,吊顶夹层内未设置风管,夹层空间的内表面需按洁净车间的要求处理,夹层内呈负压,有利于洁净车间内的污染控制(control);在吊顶夹层内可装设直接蒸发(evaporate)式空调机或风机盘管,通过其调节夹层内的空气温湿度进而调节洁净车间内的温湿度,新风可方便引入;这种自带风机的层流罩最大的缺点是噪声较大且不好处理,当多台层流罩凭借安装覆盖(Cover)于工艺线上方后,其附加噪声将会增大消声处理的难度(difficulty),故这种层流罩适合于对噪声要求不高的洁净车间。