洁净厂房通风机安装
洁净厂房通风机(Draught Fan)应根据设备装箱单，核对叶轮(指装有动叶的轮盘)、机壳和其他部位的主要尺寸是否符合设计要求，进、排风口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；巡查通风机外露部分各加工面的防锈情况及转子(rotor)是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等；检查通风机叶轮和进气短管的间隙，用手盘动叶轮，旋转时叶轮不应和进气短管相碰；通风机安装所使用的减振器等部件应有出厂合格证和质量鉴定(同义词:判定、判断、判决)文件；通风机安装前，应将轴承(bearing)、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配(assemble)后使其传动、调节灵活，润滑、密封管路应进行除锈(rust cleaning)、清洗处理；离心通风机拆卸、清洗时，应将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗，但电动机直联传动的通风机可不拆卸清洗；轴流通风机拆卸、清洗时应检查叶子根部是否损伤，紧固螺母是否松动，立式通风机应清洗变速箱、齿轮组或蜗轮蜗杆。无尘室装修将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。
整体通风机的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平；现场组装的通风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应锈蚀，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平；轴承(bearing)座与底座应紧密结合，位置（position )正确；主轴和轴瓦(bearing shell)组装时，应按设备技术文件的规定进行巡查，轴承盖与轴瓦间应保持0.03-0.04mm的过盈；机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳位置，并将叶轮(指装有动叶的轮盘)进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙调整至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固；离心通风机找正时，径向位移不应超过0.025mm，倾斜不应超过0.2/1000；装配滚动轴承的通风机，两轴承架上轴承孔的同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准；通风机的进气管、排气管、阀件调节装置和冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固，各管路与通风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，通风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形，管路安装完毕后，应复测通风机的同轴度是否符合要求。无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚高效过滤器代替高效过滤器；空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、高效过滤器三级过滤器。公司可提供净化车间、洁净厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
通风机(Draught Fan)连接的管路需要切割或焊接时，应在管路与机壳脱开后进行，防止操作时机壳发热变形；通风机的传动装置外露部分应有护罩，通风机的进气口或进气管路直通大气时应加装防护网或其他安全设施。无尘室装修公司层流式空气气流运动成一均匀之直线形，空气由覆盖率100%之过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风，此型式适用于无尘室等级需定较高之环境使用，一般其无尘室等级为Class 1~100。整体通风机的安装，应直接放置在基础上，用成对斜垫铁找正找平；水平剖分通风机应将主体风筒上部和转子拆下，并将主体风筒下部、轴承(bearing)座和底座等在基础上组装后，用成对斜垫铁找平；水平剖分通风机应将主体风筒上部和转子拆下，并将主体风筒下部、轴承座和底座等在基础上组装后，用成对斜垫铁找平；垂直剖分通风机应将进气室安放在基础上，用成对斜垫铁找平，再安装轴承座，且轴承座与地平面应均匀（jūn yún)接触，两轴承孔对公共轴线的同轴度不应超过0.05mm，轴瓦研刮后，将主轴平放在轴瓦上，用划针固定在主轴轴头上，以进气室密封圈为基准测主轴和进气室的同轴度，其值不应超过Φ2mm，然后依次装上叶轮、机壳、静子和扩压器；立式通风机的水平偏差不应超过0.1/1000，传动轴(传动轴组成:轴管、伸缩套和万向节)与电动机轴的同轴度，径向位移不应超过0.2/1000；叶片校正（词义:校对改正)时，应按设备技术文件的规定校正各叶片的角度（angle)，并锁紧固定叶片的螺母，如需将叶片子轮毂上卸下时，必须按打好的字对号入座，防止位置（position )错乱破坏转子平衡，如叶片损坏需更换时，在叶片更换后必须锁紧螺母并符合设备技术文件规定的要求；主体风筒上部接缝或进气室与机壳、静子之间的连接法兰以及前后风筒的扩压器的连接法兰均应对中贴平，接合严密，前后风箱和扩压器等应与基础连接牢固，其质量不得加在主体风筒上，防止机体变形。
