
无尘室配套管道系统安装及试压
无尘室隐蔽管道在隐蔽前必须经巡查验收合格才能进行,管道与设备的连接,应在设备安装完毕后进行,与水泵、制冷机组的接管必须为柔性(Flexible)接口(interface);柔性短管不得强行对口连接,与其连接的管道应设置独立支架;冷冻水及冷却(cooling)水系统应在系统冲洗、排污合格,再循环(continue)试运行2H以上,且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通;冷热水管道与支、吊架之间,应有绝热衬垫,其厚度不应小于绝热层厚度,宽度应大于支、吊架支承面的宽度,衬垫的表面应平整、衬垫接合面的空隙应填实。无尘室装修将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。无尘室净化无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微。
空调供、回水水平干管应保证有不小于3‰的敷设(to lay)坡度,空调供水干管为逆坡敷设,回水干管顺坡敷设,在系统干管的末端设自动排气阀(vene velve);当自动排气阀设置在吊顶内时,排气阀下面宜作一接水托盘,防止自动排气阀工作失灵跑水而污染吊顶,托盘可接出管道与系统中凝结(condensation)水管连通;敷设在管井内的空调水立管,全部采用焊接,保温前需进行试压;凝结水管是排除(Remove)表冷气或风机(Draught Fan)盘管表面因结露而产生的冷凝水,以保证空调设备正常运行,凝结水管因是靠重力流动,因此应具有足够的坡度,一般不宜小于5‰顺坡敷设。无尘室装修公司层流式空气气流运动成一均匀之直线形,空气由覆盖率100%之过滤器进入室内,并由高架地板或两侧隔墙板回风,此型式适用于无尘室等级需定较高之环境使用,一般其无尘室等级为Class 1~100。公司可提供无尘室、无尘车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
管道系统安装完毕,经检验合格,还应进行压力试验;管道试压前不得进行油漆和保温,以便对管道进行外观巡查,所有又叫法兰凸缘盘或突缘连接处的垫片应符合要求,螺栓(组成:头部和螺杆组成)应全部拧紧,管道与设备之间加上盲板,试压结束后拆除;试验前应将不能参加试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离,加置盲板的部位应有明显标记和记录;试验用的压力表,精度(精确度)不低于1.5级,表的满刻度(Scale)值为最大被测压力的1.5-2倍,压力表不少于2块;冷热水、冷却(cooling)水系统的试验压力,当工作压力小于等于1.0MPa时,为1.5倍工作压力,但最低不小于0.6MPa,当工作压力大于1.0MPa时,为工作压力加0.5MPa;对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷热水、冷却(cooling)水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法,一般建筑可采用系统试压方法;各类耐压塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)管的强度(strength)试验压力为1.5倍工作压力,严密性工作压力为1.15倍的设计工作压力;凝结(condensation)水系统采用充水试验,应以不渗漏(seepage)为合格。